Стояночная коррозия парогенераторов

При простоях парогенераторов либо другого паросилового оборудования в прохладном либо жарком резерве или на ремонте на поверхности металла под действием кислорода воздуха либо воды развивается так именуемая стояночная коррозия. По этой причине простои оборудования без внедрения подабающих защитных мер от коррозии нередко приводят к суровым повреждениям, в особенности в парогенераторах. Очень мучаются Стояночная коррозия парогенераторов от стояночной коррозии пароперегреватели и парообразующие трубы переходных зон прямоточных парогенераторов. Одной из обстоятельств стояночной коррозии внутренней поверхности парогенераторов является заполнение их во время простоев водой, насыщенной кислородом. В данном случае в особенности подвержен коррозии металл на границе вода – воздух. Если же парогенератор, оставленный на ремонт Стояночная коррозия парогенераторов, вполне дренируется, то на внутренней поверхности его всегда остается пленка воды при одновременном доступе кислорода, который, просто диффундируя через эту пленку, вызывает активную химическую коррозию металла. Узкая пленка воды сохраняется достаточно длительно, потому что атмосфера снутри парогенератора насыщена парами воды, в особенности в этом случае, если в него попадает Стояночная коррозия парогенераторов пар через неплотности арматуры параллельно работающих парогенераторов. Если в воде, заполняющей запасный парогенератор, находятся хлориды, то это приводит к повышению скорости равномерной коррозии металла, а если в ней содержится малозначительное количество щелочи (меньше 100 мг/дм3 NaOH) и кислород, то это содействует развитию язвенной коррозии.

Развитию стояночной коррозии содействует также накапливающийся в Стояночная коррозия парогенераторов парогенераторе шлам, который обычно держит воду. По этой причине значимые коррозионные раковины – нередко обнаруживаются в барабанах повдоль нижней образующей по их концам, т. е. на участках большего скопления шлама. В особенности очень подвержены коррозии участки внутренней поверхности парогенераторов, которые покрыты водорастворимыми солевыми отложениями, к примеру змеевики пароперегревателей и Стояночная коррозия парогенераторов переходная зона в прямоточных парогенераторах. Во время простоев парогенераторов эти отложения поглощают атмосферную воду и расплываются с образованием на поверхности металла высококонцентрированного раствора натриевых солей, имеющего огромную электропроводность. При свободном доступе воздуха процесс коррозии под солевыми отложениями протекает очень активно. Очень значимым будет то, что стояночная коррозия увеличивает процесс разъедания металла Стояночная коррозия парогенераторов котла во время работы парогенератора. Это событие следует считать главной угрозой стояночной коррозии. Образующаяся ржавчина, состоящая из окислов железа высочайшей валентности Fe(OH)3, во время работы парогенератора играет роль деполяризатора коррозионных микро- и макрогальванопар, что ведет к интенсификации коррозии металла в процессе использования агрегата. В конечном счете скопление ржавчины Стояночная коррозия парогенераторов на поверхности металла котла приводит к подшламовой коррозии. Кроме этого, при следующем обычное агрегата восстановленная ржавчина снова приобретает способность вызывать коррозию вследствие поглощения ею кислорода воздуха. Эти процессы циклически повторяются при чередовании простоев и работы парогенераторов.

Средствами защиты парогенераторов от стояночной коррозии в периоды их простоя в резерве и Стояночная коррозия парогенераторов на ремонте служат разные способы консервации.

3.5. Коррозия паровых турбин

Металл проточной части турбин может в процессе работы подвергаться коррозии в зоне конденсации пара, в особенности при наличии в нем угольной кислоты, растрескиванию вследствие наличия в паре коррозионных агентов и стояночной коррозии при нахождении турбин в резерве либо на ремонте. В Стояночная коррозия парогенераторов особенности очень подвергается стояночной коррозии проточная часть турбины при наличии в ней солевых отложений. Образующийся во время простоя турбины солевой раствор ускоряет развитие коррозии. Отсюда вытекает необходимость кропотливой чистки от отложений лопаточного аппарата турбины перед долгим простоем ее.

Коррозия в период простоя обычно имеет сравнимо равномерный нрав, при Стояночная коррозия парогенераторов неблагоприятных критериях она проявляется в виде бессчетных язвин, умеренно распределенных по поверхности металла. Местом протекания ее являются те ступени, где конденсируется влага, жестко воздействующая на железные детали проточной части турбины.

Источником возникновения воды является сначала конденсация пара, заполняющего турбину после ее остановки. Конденсат отчасти остается на лопатках Стояночная коррозия парогенераторов и диафрагмах, отчасти стекает и накапливается в корпусе турбины, потому что он не отводится через дренажи. Количество воды снутри турбины может возрастать вследствие просачивания пара из паропроводов отборов и противодавления. Внутренние части турбины всегда холоднее поступающего в турбину воздуха. Относительная влажность воздуха машинного зала очень высока, потому довольно малозначительного остывания Стояночная коррозия парогенераторов воздуха, чтоб наступила точка росы, и вышло выделение воды на железных деталях.

Для устранения стояночной коррозии паровых турбин нужно исключить возможность попадания пара в турбины во время нахождения их в резерве как со стороны паропровода перегретого пара, так и со стороны магистрали отборов, дренажных линий и т. д. Для Стояночная коррозия парогенераторов поддержания поверхности лопаток, дисков и ротора в сухом виде применяется периодическое продувание внутренней полости запасной турбины потоком жаркого воздуха (t = 80 ÷ 100 °C), подаваемого маленьким вспомогательным вентилятором через нагреватель (электронный либо паровой).

3.6. Коррозия конденсаторов турбин

В критериях эксплуатации паросиловых установок часто наблюдаются случаи коррозионных повреждений латунных конденсаторных труб как с внутренней Стояночная коррозия парогенераторов стороны, омываемой охлаждающей водой, так и с внешней стороны. Активно корродируют внутренние поверхности конденсаторных труб, охлаждаемые очень минерализованными, солено-озерными водами, содержащими огромное количество хлоридов, или обратными циркуляционными водами с завышенной минерализацией, и грязными взвешенными частичками.

Соответствующей особенностью латуни как конструкционного материала является склонность ее к коррозии при совместном действии завышенных Стояночная коррозия парогенераторов механических напряжений и среды, обладающей даже умеренными брутальными качествами. Коррозионные повреждения появляются в конденсаторах с латунными трубами в форме общего обесцинкования, пробочного обесцинкования, коррозионного растрескивания, ударной коррозии и коррозионной вялости. На протекание отмеченных форм коррозии латуни решающее воздействие оказывает состав сплава, разработка производства конденсаторных труб и нрав Стояночная коррозия парогенераторов контактируемой среды. Вследствие обесцинкования разрушение поверхности латунных труб может носить сплошной слоевой нрав либо принадлежать к так именуемому пробочному типу, являющемуся более небезопасным. Пробочное обесцинкование характеризуется углубляющимися в металл язвинами, заполненными рыхловатой медью. Наличие сквозных свищей вызывает необходимость подмены трубы во избежание присоса охлаждающей сырой воды в конденсат.

Проведенные исследования, также Стояночная коррозия парогенераторов долгие наблюдения за состоянием поверхности конденсаторных труб в действующих конденсаторах проявили, что дополнительное введение в латунь маленьких количеств мышьяка приметно понижает склонность латуней к обесцинкованию. Сложные по составу латуни, дополнительно легированные оловом либо алюминием, также владеют завышенной коррозионной стойкостью благодаря возможности этих сплавов стремительно восстанавливать защитные пленки при их Стояночная коррозия парогенераторов механическом разрушении. Вследствие внедрения металлов, занимающих разные места в возможном ряду и электрически соединенных, в конденсаторе появляются макроэлементы. Наличие переменного температурного поля делает возможность развития коррозионно-опасных ЭДС термоэлектрического происхождения. Блуждающие токи, возникающие при заземлении поблизости неизменного тока, также могут явиться предпосылкой насыщенной коррозии конденсаторов.

Коррозионные повреждения конденсаторных Стояночная коррозия парогенераторов труб со стороны конденсирующегося пара в большинстве случаев бывают связаны с присутствием в нем аммиака. Последний, будучи неплохим комплексообразователем по отношению к ионам меди и цинка, делает подходящие условия для обесцинкования латуни. Не считая того, аммиак обусловливает коррозионное растрескивание латунных конденсаторных труб при наличии в сплаве внутренних либо наружных растягивающих напряжений Стояночная коррозия парогенераторов, которые равномерно расширяют трещинкы по мере развития коррозионного процесса. Установлено, что при отсутствии кислорода и других окислителей смеси аммиака не могут жестко повлиять на медь и ее сплавы; потому можно не бояться аммиачной коррозии латунных труб при концентрации аммиака в конденсате до 10 мг/дм3и отсутствии кислорода. При Стояночная коррозия парогенераторов наличии же даже маленького количества кислорода аммиак разрушает латунь и другие медные сплавы при концентрации 2–3 мг/дм3.

Коррозии со стороны пара сначала могут подвергаться латунные трубы охладителей выпара, эжекторов и камер отсоса воздуха конденсаторов турбин, где создаются условия, благоприятствующие попаданию воздуха и появлению местных завышенных концентраций аммиака в отчасти сконденсированном Стояночная коррозия парогенераторов паре.

Для предотвращения коррозии конденсаторных труб с водяной стороны нужно в каждом определенном случае при выборе металла либо сплавов, применимых для производства этих труб, учесть их коррозионную стойкость при данном составе охлаждающей воды. Особо суровое внимание выбору коррозионностойких материалов для производства конденсаторных труб должно быть уделено в Стояночная коррозия парогенераторов тех случаях, когда конденсаторы охлаждаются проточной высокоминерализованной водой, также в критериях восполнения утрат охлаждающей воды в обратных системах водоснабжения ТЭС, пресными водами, владеющими завышенной минерализованностью, или грязными коррозионноагрессивными промышленными и бытовыми стоками.

3.7. Коррозия оборудования подпиточного и сетевого трактов


strahovoj-rinok-respubliki-kazahstan-teoriya-praktika-i-imperativi-razvitiya-08-00-10-finansi-denezhnoe-obrashenie-i-kredit-stranica-3.html
strahovoj-rinok-v-rossii-i-za-rubezhom-referat.html
strahovoj-tarif-kak-element-sistemi-cen-etapi-rascheta-strahovogo-tarifa.html